[其它] AUDI TechDay：轻量化设计先驱体验之旅（Quality I）[8p]

日前我们针对AUDI AG在先前针对全球媒体所举行的TechDay 2009活动所在地—Neckasulm厂区进行介绍，事实上在这整体的 AUDI TechDay活动，其内容并不侷限在这一厂区或仅提到轻量化设计的这些概念，在这背后还有一个更重要的因素，就是AUDI AG对于品质的要求，当在这个拥有百年歷史的战略基地作为落实轻量化设计概念核心的同时，AUDI品牌DNA中对于品质的追求也不曾停歇过，而接下来我们就将针对品质相关内容进行介绍！

原厂针对车门结构与模拟负载情况的开关门耐用度进行测试。
对于 AUDI AG来说，追求品质当然是一直不变的永续承诺，而且这也是AUDI品牌一直在全球车坛着称的名声，先前我们提到在落实轻量化设计概念的每一个细节，由研发设计到正式量产阶段，当然还有在过程中生产管理与生产设计、甚至是对于量产前的各项针对车辆与元件的检视的流程，每一项精确的要求，无不跟品质有莫大的关连，而且既然要落实轻量化概念讲究的论斤秤两，自然对于各细节的要求也不能马虎。
根据德国ADAC所进行的AutoMarkX这项针对品质所进行的年度大调查显示，AUDI品牌在2008年度光是在其年度汽车品质总检定中，就在三个不同的市场级距获得最高分数与最佳名次，分别是A2的都会迷你小型车、A3小型掀背乘用车、A6中大型主管豪华房车等等级距，都获得了最佳品质与车辆耐用度表现的殊荣，而且各车型更在其级距中连续第六年获奖，而德国最大汽车媒体集团旗下最具代表性的汽车专业杂志 auto motor und sport更将包括AUDI A4、A6与Q5评选为所属级距的最佳车辆。

这是一辆进行耐高盐份喷洒测试的Q5跨界休旅车。
AUDI AG对于车辆品质的要求，是全面而彻底的，不只是由生产管理到检验流程这样简单，包括零组件供应体系，到产品原始设计研发或甚至测试阶段，每一个环节都不能松懈，就每一辆AUDI汽车来说，都是由8000-12000个零组件所制成，除了标准化的结构配置外，还可能依照不同客户要求订制不同的配置，所以对于落实品管来说其复杂度更高，所以建立一套有效率而且具弹性的品质管制体系，对于AUDI AG来说便成为时时都必须注意而且留心的。
当然，车辆品质的要求若无法与选用优异的材质搭配也无法落实，譬如像是车室内部的座椅与门内饰板所包覆的真皮材质、高级木纹饰板与铝合金饰板等等连同原本基础结构所使用的铝合金与高强度钢材、塑料、玻璃等等，使用多种材质对于提升品质本身就是一种考验，所以对于各种材质所制成的组件，就必须要求到最高标准，否则不同材质之间的结合就无法稳固， 这一部份更仰赖原厂与零组件供应商之间紧密的合作与联繫。

每一个环节与各种材质、零组件在设计、生产等流程都必须经过严密的审核与计算，方能确保整体车辆品质臻于完美。
当原厂针对个别零组件进行检视的同时，尤其是动力总成与底盘悬吊结构等等配置，原厂技术人员都必须使用先端科技设备，并且藉由电脑辅助工具，并且将每一个细节都以高倍电子显微镜来检视，才能够充分地将所有的问题放大检视，而在此一领域 AUDI AG在业界所採行的标准往往是最高的，但AUDI AG主要的目标还是在于提供顾客最好的优质产品，而且永远以自己当成不断挑战的目标。
AUDI TechDay：轻量化设计先驱体验之旅（Quality II）




AUDI AG对于品质的坚持当然是全面性的，不过许多人对于AUDI汽车品质印象最深刻的，可能就是对其同级车款都难以往其项背的车室内装品质，而在研发与生产管理流程中，对于生产机具的规划，其实也是相当重要的一环。



在刚刚我们所提到AUDI一向为人所称道的内装品质方面，原厂对于其生产组装流程自有一套独特的管理哲学，而且对于各组件安装所容许的公差，是以1/10 mm的单位来计算，所以在组装流程中对于机具精确度的掌握，几乎要到分毫不差的境界才能竟全功。
在内装大型组件的压制过程中，AUDI採用精确度极高的模具来制造，而模具本身的精确要求更高，通常是达到1/20-1/30mm左右，那相当之人体毛髮一半的粗细程度，当然在研发与制造这些模具的过程中，都必须藉由电脑精确的计算，结合显微镜的详细检视流程，这样才能够让零组件与整车的生产品质达到最高境界。
同时身为AUDI AG董事会成员的品管副总Werner Zimmermann表示，在每次董事会会议中，反覆地针对生产管理的提升，以及对于精确度一丝不苟的要求，始终是一个永无止境的旅程，而且在他们称之为「品管圈」的体制中，除了线性的流程管理之外，还要藉由与设计研发部门与其他部门统计资料的交叉比对，才能够让整体品质管理达到完美的境界。
他同时指出，原厂的责任，永远都要做到超越消费者与爱好AUDI的车主所期望的境界，除了生产流程管理之外，研究与检验部门也要针对流程与产品甚至零组件，不断反覆地进行各种严苛的测试，尽管新车通常在正式投产前，都已经经过难以胜数的测试，但任何一个微小的环节，都可能影响到车辆品质表现，所以包括研发设计、生产管理等等部门，其实随时都在对于导入新的、更有效的检验方法进行验证。
对于AUDI AG的所有成员来说，对于品质管制本身的概念都是深信不移的，而且再执行任何一项生产任务过程中，一发现任何问题，马上就会藉由「品质圈」的组织与机制进行回报，每一次的回报，都可能是改善生产效率或提升品质的契机与关键，而研发部门也会针对流程方面有待改进之处，进行更深一层的瞭解与改进。
AUDI TechDay：轻量化设计先驱体验之旅（Quality III）



AUDI AG董事会成员的品管副总Werner Zimmermann，这位56岁的资深工程师，他最重要的工作，就在于确保AUDI AG整体生产管理体系的完善，并且同时也主导所谓「品管圈」的整体运作，目标是让原厂与零组件供应商的整体品质都同样获得提升，让每一辆由 AUDI原厂产出的汽车，都获得同样让消费者高度肯定的严谨生产品质。



Werner Zimmermann指出，追求品质是一个无止境的过程，他出生于德国巴伐利亚境内的Bad Tolz城镇，并且于1976年完成他汽车工程学位后进入AUDI AG工作，而自1992年开始，他负责AUDI AG所有品管部门的管理与领导，包括德国境内的Neckarsulm与Ingolstadt二大生产基地，并且由2000年开始担任现职迄今，并且于2007年开始担任AUDI研发体系发言人并且专注于战略议题的研究。
AUDI AG的核心品牌价值之一，就是从不妥协对于品质的追求，Werner Zimmermann指出，每一个车主自从原厂将新车交车之后，整体的使用经验，都十足地反映出原厂对于品质的要求，而有任何一丝的松懈而造成对品质的影响，也都将让消费者对品牌的期待受到伤害，而高品质的使用经验，也是每一个 AUDI车主在购买前对于产品既有的期待，无论是产品的耐用度、品质表现、舒适性、运动性或是精緻度等等，都是表现出整体品质至为重要的关键，每一个细节都不可马虎。
在 AUDI AG，追求品质并不只是一个抽象的概念，而是在全球范围内共5.7万名 AUDI成员共同的价值，而且是品牌DNA中的重要元素，对于 AUDI团队的成员来说，对于完美的追求已经深植人心，而对于完美所定义的标准，也随之不断地提升，而没有止境。
Werner Zimmermann说：
每一次的旅程，都是车主体验AUDI品质的过程。
每一天对于AUDI来说都是最高品质的挑战。
成为德国ADAC评比最令人信赖的汽车品牌，意味着AUDI时时刻刻都不得松懈。
经营成本可以被缩减，但对品质的要求从来都不能改变。
价值充分体现在车上每一种可被看到的材质与给人的感受。